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砂磨机的未来发展趋势

发布时间:2018-5-9 来源:管理员 浏览:次

现代社会高速发展,便捷、高效、绿色环保、智能化已然成为现代社会的代名词。越来越多的工业级生产厂家倾向于高速、便捷、绿色、智能化生产模式,传统砂磨机的生产加工模式已无法满足生产要求,砂磨机革命已悄然开启,未来砂磨机的研发使用更加贴合客户的生产需求,新兴砂磨机将替代传统砂磨机。

1、生产智能化

1)通过云处理智能平台对设备进行全方位的实时监控,打造无人车间,实现智能化生产;

2)实时记录生产加工数据,自动生成产品工艺报告。若物料需多遍加工或加工间段较长时,客户只需把工艺数据导入即可,智能化生产可有效避免因人为因素造成数据采集偏差的情况;

3)设备的管理 a、客户可以通过管理者手机、生产单位中控室、客户中控室查看设备实时运行情况,设备出现异常情况时,智能管控平台将及时通过电话/短信通知生产单位和客户管理者;b、设备运作时若出现研磨介质磨损情况,将会自动添加研磨介质/自动调节设备转速,确保设备保持优佳运转状态。

2、低能耗、高效、长寿命

在保证设备正常产能情况下,如何降低产品运行成本、提高生产效率成为客户选择设备的重要考量标准。

1)如何增加设备使用寿命 A、材质的选择和设备线速度是影响设备使用寿命两个重要指标,随着新材料和新工艺的研发和应用,砂磨机研磨部件材质或工艺如何选择会成为生产厂家面临问题。B、在保证设备研磨效率情况下,降低设备线速度(不是绝对,有些无机材料必须高能量才能破碎,如氧化锆等),同时可以避免因为高能量破坏物料分子结构和物料的再次团聚。

2)如何保证设备连续工作:传统砂磨机都存在几个难以解决的问题,如何保证机械密封不泄露?如何保证筛网不堵料等问题?不用机械密封,还是选择非接触式密封?不用筛网,采用离心分离?还是分级或分筛出料?还是有其他更好的方式?都是厂家面前面临的问题。

3)提高设备效率

所述提高设备效率,是在不增加用寿命、能耗、减少设备使用寿命等条件下提高磨效,不是增加线速度,调高研磨介质填充率等的方式,应从改变转子结构、使用粒径小的研磨介质、物料流通方式、根据物料理化特性调整设备调整设备高能区等方式。

3、实现绿色生产

随着社会发展,人们的生活条件越来越好,人们对工作环境是否安全?工作环境是否影响身体健康?劳动强度是否大等情况越来越重视。人们宁愿选择薪资低一些,而希望环境好一些的环境。砂磨机如何人性化设计将变得更加重要,是否可以实现“一键式”添加研磨介质?如何模块化保养和维护等等?

4、GMP标准

越是高端的产品对产品品质要求越高,如何保证砂磨机没有研磨死角?清洗没有死角?物料循环管道没有死角?设备转子或筒体没有附着物料等,因此砂磨机设计对结构设计要充分考虑和计算流体的运行轨迹,考虑到配件粗糙度的影响,弯曲部分对流体扰流的影响等等。

5、一对一生产模式

传统1种砂磨机做N种行业的状况将会改变,不同行业对砂磨机功能需要是不一样。例如有些行业对物料温度要求较高,粘度不高,分子量不大,较容易破碎的产品,砂磨机能量密度不要太高,转子拨珠能力要强,同时周边距离要够大,转速要较低,选用一些高热传导率材料等才能保证控制好温度保证产量。有些行业物料容易团聚、细度高,砂磨机就需要有高能区、混合区、分离区,如果都是高能区,物料容易团聚,不仅浪费能耗,而且会造成产品达不到要求。这种产品需要在高能区研磨,混合区包裹,分离区把达到一定细度的产品分离出去,粒径大的产品继续研磨等。

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