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你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗?

发布时间:2019-2-27 来源:管理员 浏览:次
       近年来,我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长,研磨效率高、超细研磨能力强的砂磨机市场需求快速增长。砂磨机的普及,也带来了许多应用上的问题。小儒今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。
 
  抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异,影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点:
 
  1、研磨珠的粒径和表面光洁度
 
  研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这不是jue对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,粒径较小的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
 
  对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离,影响产品质量,因此一般意义上说,研磨珠表面越光洁越好。
 
砂磨机
 
  2、研磨珠的密度和硬度
 
  通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。
 
  低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。
 
  如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内缸等)磨损情况来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些,但可通过调节珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数以达较佳优化点。
 
  3、研磨珠充填率对研磨效率的影响
 
  研磨介质充填率对砂磨机的研磨效率有着直接的影响,研磨介质充填率越大,研磨介质接触频率就越大,分散研磨能力也增大,在相同研磨时间内产品粒径就越小。
 
  经反复试验,充填率在80%一85%为理想状态。当充填率超过85%时,会产生“珠磨珠”的现象,磨室内的温度迅速上升,磨损急剧增加。
 
  4、冷却水温度对研磨效率的影响
 
  冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一,研磨介质在剧烈运动情况下,机械能转化为热能,产生大量的热量。
 
  随着温度的升高,待研磨物料会发生凝集,成品粒子的质量会下降。玲却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度,从而影响研磨效率。
 
  从一些试验对比可发现,在其他条件相同的情况下,使用l5℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30%以上,因此,恰当控制冷却水温度,可大大提高研磨效率。
 
  5、待研磨物料流速
 
  生产过程中的待研磨物料流速要正确调节。流速太快会造成产品粒度变粗,研磨腔内压力和温度过高。流速太慢则导致生产效率低下。
 
  砂磨机的应用越来越普及,要充分发挥设备的效能,除了靠砂磨机研发生产厂家不断提升粉体设备技术指标,也有赖于砂磨机使用企业不断摸索应用技术,充分挖掘设备的使用潜力。
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